一、惯性振动筛是什么？为什么叫惯性呢？
惯性振动筛的传动与皮带轮轴是同心安装的，而自定义中心振动筛的传动与皮带轮轴不同心。下面对这两种不同的结构进行简单比较。惯性振动筛在工作过程中，当皮带轮和传动轴的中心线做圆周运动时，筛子随之以振幅a为半径作圆周运动，但装于电动机上的小皮带轮中心的位置是不变的，因此大小两皮带轮中心距将随时改变，引起皮带时松时紧，皮带易于疲劳断裂，而且这种振动作用也影响电动机的使用寿命。为了克服这一缺点，压球机、型煤压球机、脱硫石膏压球机、干粉压球机、型煤设备生产厂家威力特重工专家组人员透露，当前已出现了自定中心振动筛。自定中心振动筛的工作原理，与惯性振动筛不同的是皮带轮中心位于轴承中心与偏心重块的重心之间。主轴是在与筛箱相连的轴承中转动，主轴的偏心距为r，等于筛箱在正常工作时的振幅a。当电动机带动皮带轮是主轴转动时，由主轴偏心所产生的离心惯性力士加在筛箱振动系统的内力、带动筛箱绕系统的重心做圆运动。偏重轮上偏心重块的质量，应该保证它们所产生的离心惯性力能够平衡筛箱旋转时所产生的离心惯性力。是皮带轮中心在空间不发生位移的条件是筛箱旋转产生的离心惯性与偏心重块产生的离心惯性力大小相等，方向相反，此时达到动力平衡。从而实现皮带轮“自定中心”，使得大小两皮带轮的中心距保持不变，消除了皮带时松时紧的现象。
二、耐磨耐冲击的滚套如何选材？如何热处理？
耐磨耐冲击的滚套可选耐磨高锰钢材料制作，国标牌号:zgmn13，该钢常用来制作挖掘机铲斗、碎石机衬板、履带式拖拉机的履带等。
zgmn13钢经热处理后在强的摩擦及冲击条件下具有良好的耐磨性，高锰钢经水韧处理后的硬度并不高,其表面只有在受外力作用后,才能产生硬化的效果。可用喷钢丸的办法进行硬化处理。。
国标的zgmn13，也就是德标x120mn12。几年前上海已有人开发生产了mn13的轧制钢板，各种性能均高于zgmn13很多。在强冲击、大压力的环境下，mn13轧制钢板的耐磨性能非常优良。经预加工处理后的mn13轧制钢板在无冲击或较小压力的环境下，耐磨性能也远高于进口低合金耐磨钢，当然比国产耐磨钢nm420也要强很多。而且切割焊接性能也非常好。目前在抛丸机行业应用非常广泛，价格也比几年前低了很多。
mn13特性及适用范围：
具有高的抗拉强度、塑性和韧性以及无磁性，即使零件磨损到很薄，
仍能承受较大的冲击载荷而不致破裂，可用于铸造各种耐冲击的磨损件，
如球磨机衬板、挖掘机斗齿、破碎机牙板等。一般用于结构简单，
要求以耐磨为主的低冲击铸件，如衬板、齿板、破碎壁、轧臼壁、辊套和铲齿。
这类钢含锰10％～15％，碳含量较高，一般为0.90％～1.50％，大部分在1．0％以上。其化学成分为(％)： c0．90～1．50mn10.0～15．0 si0．30～1.0 s≤0.05 p≤0.10这类高锰钢的用量最多，常用来制作挖掘机的铲齿、圆锥式破碎机的轧面壁和破碎壁、颚式破碎机岔板、球磨机衬板、铁路辙岔、板锤、锤头等。 上述成分的高锰钢的铸态组织通常是由奥氏体、碳化物和珠光体所组成，有时还含有少量的磷共晶。碳化物数量多时，常在晶界上呈网状出现。因此铸态组织的高锰钢很脆，无法使用，需要进行固溶处理。通常使用的热处理方法是固溶处理，即将钢加热到1050～1100℃，保温消除铸态组织，得到单相奥氏体组织，然后水淬，使此种组织保持到常温。热处理后钢的强度、塑性和韧性均大幅度提高，所以此种热处理方法也常称为水韧处理。热处理后力学性能为：σb615～1275mpa σ 0.2340～470mpa ζ15％～85％ ψ15％～45％ akl96～294j／cm2 hbl80～225 高锰钢经过固溶处理后还会有少量的碳化物未溶解，当其数量较少符合检验标准时，仍可使用。 奥氏体组织的高锰钢受到冲击载荷时，金属表面发生塑性变形。
三、关于脱硫中工艺水和工业水的水质要求，
脱硫工艺水/工业水用电厂的废水处理后回用水可以的，达到废水回用水的标准就ok；
一般来说，cod≤80ppm，bod≤10ppm，cl≤250ppm，ph6-9；
脱硫工艺水/工业水因为脱硫本身水质很差，其补水不需要太高标准。
